Encha a máquina de gelo tubular com refrigerante
Quando a máquina de gelo tubular tem proteção contra baixa pressão ou baixo efeito de fabricação de gelo, depende se há vazamento de refrigerante. Em circunstâncias normais, a alta pressão do equipamento é 12-14 kg e a baixa pressão é 2-4 kg. Se a pressão de baixa pressão for inferior a 2kg, significa que há uma fuga de refrigerante. Descubra o ponto de vazamento a tempo e solde-o. (O método de detecção de vazamento é borrifar água com sabão no tubo de refrigerante. Onde houver vazamento, haverá bolhas de ar.) E carregue o refrigerante ao mesmo tempo.
Refrigerante de carga do sistema: Quando o sistema de refrigeração é preenchido com refrigerante, o cilindro de aço com refrigerante qualificado deve ser pesado na balança, fazer um registro e usar o tubo de conexão para conectar com a válvula de injeção da unidade (condensador, armazenamento de líquido). pressão do tanque é adicionada ao mesmo tempo), e o vácuo no sistema é usado para injetar refrigerante no sistema. Quando a pressão no sistema subir para 0.196-0.294MPa (2-3kgf/cm2), o sistema será testado novamente quanto a vazamentos. Se vazar, deve ser consertado depois que o vazamento for encontrado e, em seguida, preenchido com refrigerante. Quando a pressão do sistema é igual à pressão do cilindro, o compressor pode ser iniciado para aumentar a velocidade de carregamento até atingir o peso de refrigerante exigido pelo sistema.
Ao carregar refrigerante durante a inicialização, adicione-o no lado de sucção do compressor para garantir que seja gás refrigerante. Por outro lado, de acordo com a condição de congelamento do compressor, determine adicionar refrigerante para evitar compressão úmida e danificar o compressor. Para evitar o golpe de aríete, é melhor adicionar refrigerante do condensador).
Verifique a linha regularmente
Quando a máquina de gelo tubular estiver funcionando, verifique sempre se a válvula solenóide de água pode ser fechada normalmente e verifique regularmente se a caixa elétrica e a fiação estão firmes para garantir que não haja vazamento ou curto-circuito. (Uma inspeção abrangente deve ser feita a cada 2-3 meses).
Uma boa manutenção de máquinas e equipamentos desempenha um papel fundamental no desempenho e na vida útil do equipamento. O equipamento da máquina de gelo deve ser mantido e gerenciado por pessoal em tempo integral (treinado pela Bingquan Refrigeration de nossa empresa). Os clientes devem prestar atenção ao treinamento de novos funcionários após a mudança de pessoal de manutenção para garantir a operação e manutenção da máquina de gelo tubular.
Limpeza
Limpeza do tanque de água
Tanto o tanque de água quanto a bomba d'água devem ser mantidos limpos sem qualquer acúmulo de corpos estranhos. Quando ocorrerem sedimentos (há mais matéria estranha ou acúmulo de argila), o tanque de água deve ser completamente limpo. Se a máquina for desligada por mais de um dia, o tanque de água deve ser limpo uma vez antes de reiniciar para garantir a qualidade da fabricação de gelo. As etapas de limpeza específicas são as seguintes:
1. Desligue e desligue a fonte de alimentação principal.
2. Solte toda a água do tanque de água através da válvula de drenagem e use detergente e uma escova de cabo longo para limpar a sujeira no tanque de água e enxágue com água limpa várias vezes até que não haja sujeira.
3. Injete água nova ao nível do líquido quando a válvula de boia interromper o fornecimento de água e puder ser ligada e usada.
Limpeza do tubo de evaporação da máquina de gelo do tubo
No caso de uso prolongado, uma pequena quantidade de sujeira pode se acumular na parede do tubo interno do tubo de evaporação, que precisa ser limpo regularmente. A frequência de limpeza depende da qualidade da água. Em áreas com água dura (o teor de calcário na água local é muito alto), é necessário limpar uma vez a cada 3-6 meses, e em áreas com água normal ou "mole", duas vezes por ano. As etapas de limpeza específicas são as seguintes:
1. Solte primeiro a água no tanque de água. Adicione água limpa até que o tanque de água esteja cheio por nove minutos e feche a válvula de abastecimento de água. Adicione 2,1 litros de ácido cítrico de alta pureza e misture com água.
2. Desligue o compressor de refrigeração e feche a válvula de corte da linha de líquido; ligue a bomba de água (na ausência de refrigeração) para funcionar e circular por cerca de 2-3 horas. (Pressione "Iniciar limpeza" para limpar; pressione "Parar limpeza" para interromper a limpeza.)
3. Após o lançamento do esgoto, injete água nova e circule por cerca de 30 minutos. Depois de limpar o detergente restante, solte a segunda água. Ciclo de limpeza mais de duas vezes para garantir que o agente de limpeza foi lavado.
4. Abra a válvula de abastecimento de água e restaure o sistema de refrigeração para retornar a máquina à operação normal. Injete água nova até o nível quando a válvula de boia parar de fornecer água e pode ser ligada e usada.
Limpeza do condensador refrigerado a água da máquina de gelo tubular
Durante a operação do condensador, a água de resfriamento produzirá incrustações dentro do tubo, o que afetará o efeito de troca de calor. Deve ser limpo com frequência para melhorar o frescor
