O comissionamento correto dos chillers de parafusos é uma etapa importante para garantir a operação normal dos sistemas de refrigeração, economizar consumo de energia e prolongar sua vida útil. Para sistemas de refrigeração de grande e médio porte instalados no local, antes de depuração, é necessário primeiro familiarizar-se com o layout e as conexões de todo o sistema de acordo com os desenhos de design, entender a estrutura externa e o desempenho do componente de cada equipamento, bem como como sistema de controle elétrico e sistema de abastecimento de água. Os usuários devem ler cuidadosamente o manual de operação do produto fornecido pelo fabricante antes de depurar e seguir gradualmente os requisitos de operação.
1, depuração da unidade de chiller de parafusos
Abra a válvula do sistema de refrigeração e comece a depurar. Se for constatado que o refrigerante já vazou ou é insuficiente, o ponto de vazamento deve ser identificado e o fenômeno de vazamento deve ser eliminado primeiro. Em seguida, de acordo com os requisitos do manual do produto, adicione a nota especificada de refrigerante e preste atenção ao valor de preenchimento do refrigerante que atenda aos requisitos técnicos.
Após a conclusão do carregamento do refrigerante, o ajuste da carga pode ser realizado. Muitos chillers de parafusos podem executar verificações de ação simuladas no principal sistema de controle elétrico antes da inicialização formal, ou seja, quando a unidade principal não é ligada, o sistema de controle é ligado e, em seguida, o sistema de controle elétrico da unidade é verificado Através de configurações internas para garantir que os componentes estejam em execução normalmente. Se houver algum problema com o sistema de controle eletrônico, eles poderão ser resolvidos em tempo hábil. Finalmente, o poder no host e execute a depuração.
Durante o processo de depuração, atenção especial deve ser dada aos seguintes pontos:
1) Verifique se todas as válvulas no sistema de refrigeração estão no estado aberto normal, especialmente na válvula de desligamento, e não a fecha.
2) Abra a válvula de água de resfriamento do condensador e a válvula de água fria do evaporador e verifique se as taxas de fluxo de água fria e água de resfriamento atendem aos requisitos estabelecidos pelo fabricante.
3) Antes de iniciar, preste atenção em observar se a tensão da fonte de alimentação da unidade é normal. Inicie a unidade de acordo com o manual de inicialização fornecido pelo fabricante.
4) Após o início da unidade, verifique se os vários parâmetros da unidade são normais de acordo com o manual de inicialização fornecido pela fábrica. Registre os vários dados da unidade de chiller de parafusos, especialmente os principais parâmetros, que devem ser claramente registrados.
5) Durante a operação de chillers de parafusos, deve -se prestar atenção a se os mecanismos para cima e para baixo do compressor estão funcionando corretamente.
6) Os dispositivos de proteção de segurança instalados no sistema de refrigeração, como dispositivos de proteção de alta e baixa pressão, água fria e interruptores de fluxo de corte de água de resfriamento, válvulas de segurança etc., devem ser usados corretamente. Se danificado, eles devem ser substituídos em tempo hábil.
7) Se houver alguma situação anormal com o chiller do tipo parafuso, ele deve ser interrompido imediatamente para inspeção.
Antes de depurar o sistema de refrigeração, é essencial limpar e secar o interior do sistema. Se o trabalho preliminar não for realizado seriamente, aumentará muita carga de trabalho durante o período de depuração e trará muitos perigos ocultos para a operação futura da unidade de refrigeração.
2, operação de inicialização da unidade de chiller de parafuso
1) Confirme se o status de todas as válvulas relevantes na unidade atende aos requisitos de inicialização. Forneça energia ao dispositivo de controle elétrico da unidade e ligue o interruptor de energia para ativar a luz indicadora de controle de energia.
2) Ao iniciar a bomba de água de resfriamento, o ventilador da torre de resfriamento e a bomba de água gelada, as luzes indicadoras de operação dos três devem ser visíveis. Verifique se a temperatura lubrificante do óleo atingiu 30 graus. Se a temperatura estiver abaixo de 30 graus, o aquecedor elétrico deve ser ativado para aquecimento e a bomba de óleo poderá ser iniciada para aumentar uniformemente a temperatura circulante do óleo lubrificante.
3) Feche a fonte de alimentação do compressor e inicie a chave de controle. Se a temperatura da água de resfriamento estiver baixa, o ventilador da torre de resfriamento poderá ser temporariamente desligado.
4) Se o som e a vibração da bomba de água refrigerada, a bomba de água de resfriamento e o ventilador da torre de resfriamento durante a operação, bem como a pressão da saída e a temperatura da água da bomba de água, estão dentro da faixa normal de parâmetros operacionais.
5) é a temperatura do óleo do óleo lubrificante abaixo de 60 graus e é o nível do óleo normal.
6) é o valor da pressão de sucção dentro do intervalo quando o compressor está operando em carga total. É a pressão de escape do compressor dentro da faixa e é a temperatura de escape abaixo de 100 graus.
7) é a corrente operacional do motor dentro da faixa especificada durante a operação do compressor do chiller de parafusos. Se a corrente estiver muito alta, deve ser ajustada para reduzir a operação de carga para impedir que o motor queimasse devido à corrente operacional excessiva.
8) Se o som e a vibração do compressor durante a operação são normais. Se qualquer situação anormal for encontrada nos itens acima, a máquina deve ser interrompida imediatamente, a causa deve ser identificada, a falha deve ser eliminada e a unidade deve ser reiniciada. Nunca opere o chiller de parafusos com problemas para evitar causar grandes acidentes.
3, Manutenção da unidade refrigerada a água para parafuso
1) Compressor de parafuso
O compressor de parafuso é um componente crucial na unidade e a qualidade do compressor afeta diretamente a estabilidade da unidade. Se o compressor falha. Devido aos requisitos de alta precisão de instalação dos compressores de parafusos, geralmente é necessário contratar o fabricante para manutenção.
2) Limpeza de condensador e evaporador
A água de resfriamento de um condensador refrigerado a água geralmente circula através de uma torre de resfriamento usando água da torneira devido ao seu projeto de malha aberta. Quando o conteúdo dos sais de cálcio e magnésio na água é alto, eles são facilmente decompostos e depositados nos tubos de água de resfriamento, formando a escala e afetando a transferência de calor. A escala excessiva também pode reduzir a seção transversal de fluxo de água de resfriamento, diminuir a quantidade de água e aumentar a pressão da condensação. Portanto, quando a qualidade da água de resfriamento usada é ruim, os tubos de água de resfriamento devem ser limpos pelo menos uma vez por ano para remover a escala e outros contaminantes dos tubos.
Geralmente, existem dois métodos para limpar os tubos de água do condensador:
Use escovas de limpeza especializadas para limpar os tubos.
Use agentes de limpeza especializados para pedalar e enxaguar ou encher com água de resfriamento e aguarde 24 horas antes de alterar a solução até que ela esteja bem limpa.
3) Substitua o óleo lubrificante
Após o uso a longo prazo, a qualidade do óleo lubrificante da unidade se deteriora e as impurezas e a umidade dentro do óleo aumentam, por isso é necessário observar regularmente e verificar a qualidade do óleo. Depois que um problema é descoberto, ele deve ser substituído em tempo hábil e a marca de petróleo lubrificante substituída deve cumprir as especificações técnicas.
4) Substituição do filtro seco
O filtro seco é um componente importante para garantir a circulação normal de refrigerante. Devido à imiscibilidade da água e do refrigerante, se houver umidade no sistema, isso afetará bastante a eficiência operacional da unidade. Portanto, é muito importante manter o sistema interno seco e o elemento de filtro dentro do filtro de secagem deve ser substituído regularmente.
5) Verificação da válvula de segurança
O condensador e o evaporador na unidade de chiller do tipo parafuso são vasos de pressão. De acordo com os regulamentos, uma válvula de segurança deve ser instalada na extremidade de alta pressão da unidade, ou seja, o corpo do condensador. Uma vez que a unidade está em um ambiente de trabalho anormal, a válvula de segurança pode liberar automaticamente a pressão para impedir que a alta pressão cause danos ao corpo humano. Portanto, a calibração regular das válvulas de segurança é muito importante para a segurança de toda a unidade.
O condensador e o evaporador na unidade de chiller do tipo parafuso são vasos de pressão. De acordo com os regulamentos, uma válvula de segurança deve ser instalada na extremidade de alta pressão da unidade, ou seja, o corpo do condensador. Uma vez que a unidade está em um ambiente de trabalho anormal, a válvula de segurança pode liberar automaticamente a pressão para impedir que a alta pressão cause danos ao corpo humano. Portanto, a calibração regular das válvulas de segurança é muito importante para a segurança de toda a unidade.
6) cobrança de refrigerante
A menos que haja outros motivos especiais, a unidade geralmente não produz uma grande quantidade de vazamento. Se uma certa quantidade de vazamentos de refrigerante devido ao uso inadequado ou após manutenção, será necessário adicionar o refrigerante novamente.
