Problema da indústria: por que o resfriamento tradicional falha
Em muitas fábricas de processamento de frutos do mar, os principais problemas são:
Velocidade lenta de pré-resfriamento após a pesca
Distribuição desigual de temperatura em armazenamento refrigerado
Alta perda de água durante o processo de congelamento
Grande formação de cristais de gelo danificando a estrutura celular
Espaço de fábrica limitado para longos túneis de congelamento
Esses fatores levam a:
Taxa de rendimento reduzida
Maior perda de suco após descongelamento
Vida útil-mais curta de frutos do mar congelados
Visão geral da solução integrada CBFI
O sistema combina duas unidades principais:
1. Sistema de pré--resfriamento de flocos de gelo (capacidade de 20 toneladas/dia)
O gelo em flocos é usado para resfriamento rápido da superfície imediatamente após o descarregamento do peixe.
Características principais:
Espessura do gelo: flocos de gelo de 2–3 mm
Grande superfície de contato para rápida troca de calor
Cobertura uniforme na superfície do peixe
Redução rápida da temperatura em relação ao nível ambiente
Comparado com o gelo picado, o gelo em flocos proporciona maior eficiência de contato com a superfície e desempenho de resfriamento mais estável.
Resultado típico no estágio de pré{0}resfriamento:
A temperatura da superfície do peixe foi reduzida de ~25 graus para ~4 graus em um curto espaço de tempo
Estresse térmico reduzido no tecido muscular
Menor atividade microbiana inicial antes do estágio de congelamento
2. Sistema de congelamento IQF em espiral dupla
Após o pré--resfriamento, os produtos pesqueiros são transferidos para um sistema de congelamento em espiral de-camada dupla.
Características do sistema:
Estrutura transportadora em espiral de-camada dupla
Rotação contínua e exposição ao fluxo de ar
-Ambiente de congelamento de alta intensidade e 40 graus
Movimento controlado do produto para troca de calor uniforme
Desempenho de congelamento:
A temperatura central atinge -18 graus em aproximadamente 90 minutos (dependendo do tamanho do produto)
Congelamento mais rápido em comparação com sistemas convencionais de -espiral ou túnel reto
Vantagem do projeto estrutural
Layout espiral compacto
Em comparação com os tradicionais túneis de congelamento-em linha reta, o sistema de espiral dupla reduz significativamente a necessidade de espaço físico.
Redução de espaço: aproximadamente. 30%–35%
Adequado para fábricas com área de instalação limitada
Integração flexível em linhas de produção existentes
Melhor eficiência do fluxo de ar
O sistema usa design de circulação de fluxo de ar vertical:
O ar frio flui para baixo através da camada superior
O calor residual é descarregado através do caminho de retorno do fluxo de ar inferior
Equilíbrio contínuo de temperatura dentro da câmara de congelamento
Isto melhora a utilização de energia e reduz zonas de congelamento irregulares.
Fluxo de trabalho de processamento
Etapa 1: estágio de pré-resfriamento
O peixe recém-processado é colocado em bandejas e coberto com flocos de gelo.
Funções:
Resfriamento rápido de superfície
Retarda a degradação enzimática
Reduz a atividade microbiana
Prepara uma linha de base de temperatura estável para congelamento
Passo 2: Congelamento espiral IQF
O peixe pré-resfriado entra no sistema de congelamento em espiral.
Características do processo:
Rotação e movimento contínuos
Exposição uniforme ao fluxo de ar de -40 graus
Taxa de congelamento controlada para evitar a ruptura celular
Passo 3: Estabilização da temperatura central
Quando a temperatura central atingir aproximadamente -18 graus:
A atividade enzimática é inibida
A estrutura celular é estabilizada
Produto entra em estado de preservação congelado
Melhorias de desempenho (em comparação com sistemas tradicionais)
Taxa de dano celular reduzida de ~8% para ~2%
Perda de suco reduzida em até 50%
Tempo de ciclo de congelamento mais rápido
Melhor retenção de textura após descongelamento
Valor de engenharia
O sistema foi projetado para resolver três restrições principais no processamento de frutos do mar:
1. Estabilidade de temperatura
Do descarregamento ao congelamento, a flutuação da temperatura é minimizada para proteger a estrutura muscular dos peixes.
2. Eficiência de espaço
A estrutura em espiral reduz os requisitos de área ocupada pela fábrica em comparação com sistemas de túneis longos.
3. Produção contínua
Suporta processamento ininterrupto desde o pré-resfriamento até o ultracongelamento.
Cenários de aplicação
Esta solução é amplamente utilizada em:
Plantas de processamento de pescado
Fábricas de exportação de frutos do mar
Centros de preparação da cadeia de frio
Linhas de produção de frutos do mar congelados
Centros de processamento de pesca costeira
Os produtos típicos incluem:
Rabo de cabelo
Camarão
Lula
Peixe branco e frutos do mar mistos
Valor do sistema para fábricas de processamento de frutos do mar
O sistema integrado de pré-resfriamento e congelamento em espiral ajuda a alcançar:
Estabilização pós{0}}colheita mais rápida
Maior rendimento do produto após descongelamento
Perda de processamento reduzida
Qualidade de congelamento-de exportação mais estável
Melhor utilização do espaço limitado da fábrica
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